瀝青銑刨料的再次利用主要通過以下步驟和方法實現：

回收與加工

翻挖：使用刨路機、冷銑切機、風鎬等機械或人工挖掘的方式，將需要再生的舊瀝青路面進行翻挖。翻挖過程中應盡量避免混入過多的非瀝青混合料材料。

破碎與篩分：回收的瀝青銑刨料需要進行破碎和篩分，以確保粒徑適中。一般來說，破碎后的舊料粒徑應小于25mm，最大不超過35mm。這可以通過機械破碎、加熱分解等方法實現。

再生技術

現場冷再生法：使用大功率路面銑刨拌和機將路面混合料在原路面上就地銑刨、翻挖、破碎，再加入穩定劑、水泥、水（或乳化瀝青）和骨料同時就地拌和，最后用路拌機原地拌和并碾壓成型。

現場熱再生法：通過加熱軟化路面，鏟起路廢料，再和瀝青粘合劑混合，有時可能還需要添加一些新的骨料。然后將再生料重新鋪在原來的路面上。這種方法可以一次性實現就地舊瀝青路面再生。

廠拌工藝

廠拌熱再生是將回收瀝青路面材料運至瀝青拌和廠，經破碎、篩分，以一定的比例與新集料、新瀝青、再生劑等混合拌制成熱拌再生混合料鋪筑路面的技術。這種方法可以確保再生瀝青混合料具有良好的技術性能，并能較好地恢復路面的承載能力。

性能優化

在再生過程中，可以根據工程需要添加再生劑、新瀝青、新骨料等，以改善再生瀝青混合料的性能。同時，通過合理的配合比設計，可以使再生瀝青混合料滿足相應工程要求。

環境保護

在瀝青銑刨料的再利用過程中，應嚴格遵守相關法規和規定，確保處理過程不對環境和人體健康造成損害。對于無法再利用的廢料，應選擇合適的處置方式，如填埋、焚燒等，并確保這些處置方式符合環保要求。

綜上所述，瀝青銑刨料的再次利用是一個復雜但極具價值的過程，需要綜合考慮材料處理、再生技術、環境保護和經濟效益等多個方面。通過采用合適的再利用技術和方法，不僅可以減少對環境的影響，還可以降低道路建設和養護成本，實現資源的循環利用。